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    從研發認識計為

    計為磁翻板液位計新型內襯工藝淺析

    2017-12-06

      計為磁翻板液位計新型內襯工藝淺析
      磁翻板液位計可用于各種塔、罐、槽等設備的介質液位檢測。一般地,磁翻板液位計的安裝方式有多種,而側裝式是最為常見的一種方式。通常,側裝式磁翻板液位計包括浮筒和連接小管,該浮筒通過連接小管與被測容器連通,浮筒內設有磁浮子,且該磁浮子本身直接浮于液面上,該浮筒外設有磁翻板指示器,該磁翻板指示器和磁浮子磁性耦合。通過耦合作用,當容器中被測液位升降時,浮筒內的磁浮子也隨之升降,浮子內的永久磁鋼通過磁性耦合驅動浮筒外部的磁性翻片翻轉180°。翻片兩面分別涂有不同顏色(通常為紅色和白色),以指示液位的位置。一般地,當容器內液位上升時,翻片由白色轉變為紅色,當容器內液位下降時,翻片由紅色轉變為白色,指示器的紅白交界處為容器內液位的實際高度。
      當被測液體為腐蝕性液體時,通常需要采用內襯設計,以防止被測液體腐蝕浮筒以及連接小管,從而造成生產安全事故。現有磁翻板液位計的內襯工藝結構中,連接小管的內襯通常是包括圓筒體、第一環狀體和第二環狀體,該圓筒體安裝在連接小管的通道內,第一環狀體和第二環狀體分別設置在連接小管的兩端。為了實現內襯與連接小管這種特殊結構的安裝,通常是采用模壓成型的方法將內襯一體的制造在連接小管上。同時,為了提高防腐蝕性,該內襯一般采用聚全氟乙丙烯模壓制成。但這種聚全氟乙丙烯內襯在模壓成型時有以下缺點:
      一、聚全氟乙丙烯在模壓時容易產生氣泡和斷裂,在這種情況下,腐蝕性液體將會滲透出來,達不到內襯密封的效果,從而使得密封內襯效果失去作用,造成整個磁翻板液位計無法工作,影響生產作業。
      二、由于聚全氟乙丙烯的材料特性,在模壓后會產生收縮,使得在內襯與連接小管無法緊密密封,同樣會造成腐蝕性液體滲透的問題,使得整個內襯密封效果失去作用,從而導致磁翻板液位計不能正常工作,給生產帶來麻煩。
      針對這一問題,計為自動化研發工程師在多次試驗的基礎上,對現有的內襯工藝做出了改進,發明了一種磁翻板液位計及其連接小管內襯的加工方法,如下圖所示,其中第一環狀體與圓筒體分離,可單獨制造成預制件,然后在安裝到連接小管后再焊接到一體。該第一環狀體和圓筒體是分開制造的,因此可以采用模壓成型以外的方式制成,例如注塑或車削加工,因此即使采用聚全氟乙丙烯(也可以采用其他材料)也不會存在產生氣泡、斷裂以及收縮等問題,從而提高防腐蝕的效果。
    計為磁翻板液位計新型內襯工藝淺析
    計為磁翻板液位計新型內襯工藝
      實踐證明,該新型內襯工藝可避免以上所提及的問題,提高了產品的可靠性,贏得了用戶一致贊譽。計為自動化成功為該設計申請了國家專利。

    (深圳計為自動化技術有限公司研發中心2017年12月06日發布)


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